PE dapat diproses dan diproduksi dengan berbagai cara.Menggunakan etilen sebagai bahan baku utama, propilena, 1-butena dan heksena sebagai kopolimer, di bawah aksi katalis, menggunakan proses polimerisasi bubur atau polimerisasi gas, polimer diperoleh dengan penguapan cepat, pemisahan, pengeringan dan granulasi untuk mendapatkan partikel seragam dari produk jadi.Ini mencakup proses seperti ekstrusi lembaran, ekstrusi film, ekstrusi pipa atau profil, pencetakan tiup, pencetakan injeksi, dan pencetakan gulungan.
Ekstrusi: Nilai yang digunakan untuk produksi ekstrusi umumnya indeks lelehnya kurang dari 1, MWD dengan lebar sedang.MI yang rendah selama pemrosesan menghasilkan kekuatan leleh yang sesuai.Nilai MWD yang lebih luas lebih cocok untuk ekstrusi karena memiliki tingkat produksi yang lebih tinggi, tekanan pembukaan cetakan yang lebih rendah, dan kecenderungan pecahnya lelehan yang lebih rendah.
PE memiliki banyak aplikasi ekstrusi seperti kawat, kabel, selang, pipa dan profil.Aplikasi saluran pipa berkisar dari tabung kuning berpenampang kecil untuk gas alam hingga tabung hitam berdinding tebal dengan diameter 48 inci untuk jaringan pipa industri dan kota.Pipa dinding berongga berdiameter besar berkembang pesat sebagai alternatif pengganti saluran air hujan dan saluran pembuangan beton lainnya.
1.Lembar dan Thermoforming: Lapisan thermoforming pada banyak pendingin jenis piknik besar terbuat dari PE untuk ketangguhan, ringan, dan daya tahan.Produk lembaran dan thermoforming lainnya termasuk fender, pelapis tangki, pelindung pelat dan cekungan, kotak pengiriman dan tangki.Berdasarkan fakta bahwa MDPE bersifat tangguh, tahan terhadap korosi kimia dan kedap air, aplikasi lembaran dalam jumlah besar dan berkembang pesat adalah mulsa atau Muri dasar kolam.
2.Blow moulding: Lebih dari sepertiga HDPE yang dijual di Amerika Serikat ditujukan untuk aplikasi blow moulding.Mulai dari botol berisi pemutih, oli motor, deterjen, susu, dan air suling hingga lemari es besar, tangki bahan bakar mobil, dan kartrid tinta.Nilai cetakan tiup memiliki spesifikasi kinerja seperti kekuatan leleh, ES-CR, dan ketangguhan yang serupa dengan yang digunakan untuk aplikasi lembaran dan thermoforming, sehingga nilai serupa dapat digunakan.
Cetakan tiup injeksi biasanya digunakan untuk membuat wadah yang lebih kecil (kurang dari 16 ons) untuk kemasan obat, sampo, dan kosmetik.Keuntungan dari proses ini adalah botol diproduksi dengan penghilangan kemacetan secara otomatis, sehingga menghilangkan kebutuhan akan langkah pasca-penyelesaian yang biasanya terkait dengan proses pencetakan tiup.Meskipun beberapa grade MWD sempit digunakan untuk meningkatkan penyelesaian permukaan, grade MWD sedang hingga lebar biasanya digunakan.
3. Cetakan injeksi: HDPE memiliki aplikasi yang tak terhitung jumlahnya, mulai dari cangkir minuman berdinding tipis yang dapat digunakan kembali hingga kaleng 5-gsl yang mengonsumsi seperlima dari HDPE yang diproduksi di dalam negeri.Nilai injeksi biasanya memiliki indeks leleh 5 hingga 10 dan memberikan nilai aliran yang lebih rendah untuk ketangguhan dan nilai aliran yang lebih tinggi untuk kemampuan mesin.Kegunaannya meliputi kebutuhan sehari-hari dan kemasan makanan berdinding tipis;Kaleng makanan dan kaleng cat yang keras;Ketahanan tinggi terhadap aplikasi stress cracking lingkungan seperti tangki bahan bakar mesin kecil dan tempat sampah 90 galon.
4.Penggulungan: Bahan yang menggunakan proses ini biasanya dihancurkan menjadi bahan bubuk yang dapat meleleh dan mengalir dalam siklus termal.Dua jenis PE digunakan untuk penggulungan: tujuan umum dan ikatan silang.MDPE/HDPE serba guna biasanya memiliki kepadatan dalam kisaran 0,935 hingga 0,945 g/CC dengan MWD yang sempit, sehingga menghasilkan produk berdampak tinggi dengan lengkungan minimal dan kisaran indeks leleh 3-8.Nilai MI yang lebih tinggi umumnya tidak cocok karena tidak memiliki ketahanan benturan dan ketahanan retak akibat tekanan lingkungan yang diperlukan untuk produk cetakan gulungan.
Aplikasi rolling berkinerja tinggi memanfaatkan sifat unik dari grade yang berikatan silang secara kimia.Nilai-nilai ini mengalir dengan baik selama bagian pertama dari siklus pencetakan dan kemudian dihubungkan secara silang untuk mengembangkan ketahanan dan ketangguhan retak akibat tekanan lingkungan yang unggul.Tahan aus dan cuaca.Polietilen berikatan silang sangat cocok untuk wadah besar, mulai dari tangki 500 galon yang digunakan untuk mengangkut berbagai bahan kimia hingga tangki penyimpanan pertanian berkapasitas 20.000 galon.
5.Film: Pemrosesan film PE umumnya mengadopsi pemrosesan film hembusan umum atau metode pemrosesan ekstrusi datar.Kebanyakan PE ditujukan untuk film tipis dan dapat digunakan dengan Universal Low Density PE (LDPE) atau Linear Low Density PE (LLDPE).Nilai film HDPE biasanya digunakan di mana diperlukan sifat tarik yang sangat baik dan impermeabilitas yang sangat baik.Misalnya, film HDPE yang biasa digunakan dalam tas komoditas, tas makanan, dan kemasan makanan.
Waktu posting: 11 November 2022
